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垃圾焚烧炉除尘器

  垃圾焚烧炉除尘器为净化处理系统的主体设备,垃圾焚烧烟气入反应塔,其中的酸性气体与在塔顶中部喷入的石灰浆进行中和反应,自反应塔出口起始端喷入活性炭。
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垃圾焚烧炉除尘器为净化处理系统的主体设备,垃圾焚烧烟气入反应塔,其中的酸性气体与在塔顶中部喷入的石灰浆进行中和反应,自反应塔出口起始端喷入活性炭,烟气中的重金属与二恶英被吸附后进入袋式除尘器。垃圾焚烧炉除尘器将烟气中的颗粒物、中和反应物、活性炭以及被吸附的污染物加以捕集、净化,净化后的清洁烟气自除尘器出口管道经引风机由烟囱外排。不管是在农村生活还是城市生活垃圾焚烧处理过程中大量会发生蒸发、分解、燃烧产生大量垃圾焚烧烟气,垃圾焚烧烟气含大量物质,这就需要用到垃圾焚烧除尘器。

垃圾焚烧炉除尘器工作机理:

工作时,高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗,由于重力沉降作用,粗尘粒直接落入灰斗底部,起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体,粉尘被高温滤袋过滤阻留,积附在滤袋外表面,过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口,经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当达到设定时间,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀,使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰,使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘,从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,经过卸灰闸阀排出。

采用焚烧技术处理生活垃圾,可将垃圾处理并能外供能源或回收废金属,因此可达到垃圾处理化、减量化、资源化的目的。但由于垃圾在焚烧中会产生、有毒的烟尘,尤其是需要解决垃圾焚烧尾气中的二恶英的问题,所以对焚烧产生的烟气进行严格净化。

垃圾焚烧炉除尘器的性能特点:

1、采用下进风,对含尘气体起到预收尘的作用,避免了含尘气体直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。

2、除尘器密封材料均采用材料。

3、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

4、滤袋采用滤袋,处理烟气温度<250℃。

5、滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。

6、滤袋骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,   了换袋操作条件。

8、清灰控制采用定时控制,按设定时间,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。

垃圾焚烧炉除尘器除尘的工艺原理为:利用Ca(OH)2吸收烟气中的HCl、HF、SO2等酸性气体,HCl等在反应塔中只能保持1s左右的反应时间,Ca(OH)2与SO2反应生成的CaSO4固态小颗粒,进入袋式除尘器时被滤袋从烟气中分离出去。在反应器烟气出口处加入活性炭,可吸附烟气中的二恶英等其它成分。

垃圾焚烧炉除尘器运行稳定、操作方便、除尘、适应性强,因而   了广泛应用。据统计,垃圾焚烧发电厂布袋除尘器运行中出现的问题有一半以上与滤料有关。所以袋式除尘器性能的优劣主要取决于滤料。   掌握滤料性能及其选择方法,对   、设计和使用袋式除尘器,具有重要的意义。



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